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    畸變的幾大因素分析

    2014-05-10 10:45      點擊:

      生產中我們大量的工作都使用高頻感應加熱設備,但是很多時候我們會失誤造成淬火的畸形等問題,淬火的時候是什么原因造成畸變呢?今天,國韻電子的專家就為大家做出詳細的分析,讓大家知道相關的因素和信息!
      
      (1)鋼的化學成分鋼的化學成分影響鋼的淬透性和胍點、馬氏體比體積、奧氏體和馬氏體的屈服強度、鋼的導熱性等,從而影響淬火應力的大小和分布,故成分不同,淬火畸變趨勢也不同。
      
      碳含量越低,熱應力的作用相對越大(因淬透性差,需快冷,且低碳鋼馬氏體比體積較小,故相變應力也較小)。碳含量高,則相變應力作用增大。
      
      合金元素一方面使導熱性降低,使熱應力、相變應力增大,另一方面又增大淬透性,允許采用較慢的淬火冷速,使熱應力、相變應力降低。同時,合金元素還使胍降低(脅高低時熱應力影響不大),導致工件強度較高,殘留奧氏體較多,故工件容易保留熱應力引起的畸變。
      
      (2)鋼的原始組織原始組織的比體積越大,則淬火前后比體積差越小,從而可減小體積變形。一般索氏體組織淬火后的變形量小于珠光體組織;粒狀珠光體的變形量小于片狀珠光體。另外,鋼中有帶狀碳化物時,沿碳化物帶狀方向的畸變明顯較垂直方向大。
      
      (3)熱處理工藝淬火加熱溫度高,冷卻時心、表溫差增大,熱應力相應提高;同時還使淬硬層深度增大,使相變應力提高。
      
      冷速越大,則淬火應力越大,畸變也相應增大。其中,降低在胍點以上的冷卻速度,可減小熱應力引起的變形;降低在M點以下的冷卻速度,可減小因劇烈的馬氏體轉變產生的相變應力而引起的畸變(如分級淬火、等溫淬火)。
      
      (4)截面尺寸及形狀工件截面尺寸直接影響淬火后的淬透層深度,截面尺寸越大,淬透層越淺,熱應力對變形的作用越大。反之,截面尺寸越小,淬透層越深,則相變應力對畸變的作用越大。
      
      工件的幾何形狀對淬火畸變的影響極大。通常,工件的棱邊、角、凸起處,冷卻較快,平面、凹面、凹槽冷卻較慢;外表面比內表面冷卻快。形狀簡單、規則對稱的工件畸變較小,且變形較規則、均勻。形狀復雜、不對稱、薄厚不均的工件,畸變較大,易產生彎曲、翹曲。
      
      此外,工件裝爐和加熱方式、工件裝夾方式、工件淬火時淬入介質的方式,以及在冷卻介質中的運動方式等,均對工件淬火畸變有很大的影響,生產中應予以足夠的重視。同時,更多的淬火設備的相關信息也歡迎大家繼續關注國韻電子的網站獲取更多的有效信息!
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